Sewerage Network ေတြျပဳျပင္ၾကရေအာင္ (၁)

ပံုမွန္ရွိရမယ့္အေျခေနေတြမဟုတ္တဲ့ Structural Integrity ပ်က္ရြင္းေနျခင္း, Crack, Fracture, Joint Displaced, Infiltration, Filtration အစရွိတဲ့အေျခအေနေတြ ျဖစ္ေနတဲ့ပိုက္လိုင္းေတြကို CIPP လို႔အတိုေကာက္ေခၚၾကတဲ့ Cured-In-Place Pipe စနစ္နဲ႔  ျပဳျပင္မြမ္းမံျခင္းဆိုတဲ့ Rehabilitation လုပ္ၾကပါတယ္။ Resin ပါဝင္တဲ့ Felt Liner အား Coating အုပ္ၿပီးနဂိုရွိၿပီးသား Existing Pipeline အတြင္းသို႔ Inversion Method ျဖင့္ထည့္သြင္းၿပီး ပတ္ဝန္းက်င္သဘာဝအပူရွိန္ Ambient ဒါမွမဟုတ္ ေရေႏြးေငြ႕ Steam, ခရန္းလြန္ေရာင္ျခည္ Ultra Violet Light  အစရွိသျဖင့္ အပူေပးကာပိုက္လိုင္းအသစ္ျဖစ္ေပၚလာပါတယ္။ တခ်ိဳ႕ကေတာ့ ဒီနည္းဟာ ေျမႀကီးမတူးဘဲ Rehab လုပ္ႏိုင္တဲ့အတြက္ Trenchless Method ဒါမွမဟုတ္ New Line Within An Existing Line လို႔လဲေခၚၾကပါတယ္။ 

CIPP စနစ္အား Sewerage Line, Drainage Pipe, Portable Water Pipe အစရွိတဲ့ေနရာအေတာ္မ်ားမ်ားမွာ သံုးေလ့ရွိပါတယ္။ Structural Renewal လုပ္တဲ့အေနနဲ႔ ပိုက္လိုင္းခိုင္မာေတာင့္တင္းေစရန္ျပဳလုပ္ေပးျခင္း Infiltration & Filtration နည္းပါးေစရန္အတြက္ Manhole တခုနဲ႔တခုၾကားမွာရွိတဲ့ Sewerage Line ဒါမွမဟုတ္ Lateral ေတြရွိတတ္တဲ့ Inspection Chamber ကလာတဲ့ပိုက္လိုင္းနဲ႔ Main Sewerage Line မ်ားအား Rehab လုပ္ၾကပါတယ္။ Sectional Lining ဆိုၿပီးေတာ့ တစိတ္တပိုင္းပဲ Rehab လုပ္တာေတြလဲရွိတတ္ပါတယ္။

ပံုမွန္အားျဖင့္ေတာ့ CIPP အမ်ိဳးစားေတြမွာအသံုးျပဳတဲ့ ပစၥည္းေတြကေတာ့ အဓိကအားျဖင့္ Resins, Liner Fabric, Coating ဆိုၿပီးေတာ့ ခြဲျခားထားပါတယ္။ Resins ေတြမွာေတာ့ ဓာတုပစၥည္းေတြ ျဖစ္တဲ့ Polyester, Vinyl Ester, Epoxy ေတြပါဝင္တတ္ပါတယ္။ Liner Fabric ဆိုတဲ့အမာခံပိုက္လိုင္းအတြင္းပိုင္းမွာ Fiberglass, Carbon Fiber, Kevlar အစရွိတဲ့ ကုန္ၾကမ္းေတြရွိပါတယ္။ Coatings ဆိုတဲ့ ေနာက္ဆံုးအေခ်ာသတ္ပိုက္လိုင္းမ်က္ႏွာျပင္မွာေတာ့ Urethane, Polyethylene, PVC ေတြနဲ႔အေခ်ာသတ္ပါဝင္ပါတယ္။

CIPP အားေရပူေပးျခင္း Hot Water, ေရေႏြးေငြ႔ေပးျခင္း Steam, ခရမ္းလြန္ေရာင္ျခည္ေပးျခင္း Ultra-Violet Light, သဘာဝပတ္ဝန္းက်င္အပူရွိန္တိုင္းထားရွိျခင္း Ambient Temperatures တို႔ျဖင့္ Curing လုပ္ေလ့ရွိပါတယ္။ Thermoset Resins အမ်ိဳးစားမွာပါဝင္တဲ့ CIPP မွာေတာ့ Polyester ဟာ Sewerage Pipeline ေနရာအေတာ္မ်ားမ်ားမွာ သံုးေလ့ရွိပါတယ္။ Vinyl Ester ကေတာ့ စက္မႈလုပ္ငန္းေတြမွာ သံုးေလ့ရွိၿပီး Corrosion နဲ႔ Pressure ဒဏ္ကိုခံႏိုင္တဲ့အတြက္ အထူးသင့္ေလွ်ာ္ပါတယ္။ Epoxy အမ်ိဳးစားေတြမွာေတာ့ ေသာက္သံုးေရပိုက္ Portable Water ေတြအတြက္ျဖစ္ၿပီးေတာ့ Pressure နဲ႔ Temperature ျမင့္တဲ့ေနရာေတြမွာလည္း အသံုးျပဳႏိုင္ပါတယ္။

 Felt Liner အား Polyester ျဖင့္ခ်ည္ေႏွာင္တြဲဆက္ၿပီး Polyethylene, Polyurethane, PVC တို႔ျဖင့္အေခ်ာသတ္မ်က္ႏွာျပင္အား Coatings လုပ္ေလ့ရွိပါတယ္။ Vacuum Impregnation Process လို႔ေခၚတဲ့စနစ္မွာေတာ့ CIPP Installation မလုပ္မွီမွာ အပူေပးထားတဲ့ Resin အားေလစုပ္ထုတ္ထားတဲ့ပိုက္အတြင္းသို႔ ထည့္ေပးပါတယ္။ ပိုေနတဲ့ Resin ေတြကို Rollers ျဖင့္ထုတ္ယူၿပီးေနာက္ Saturated Liner လို႔ေခၚတဲ့အဆင္သင့္ျဖစ္ေနတဲ့ Liner အားအေအးခံထားပါက သြားေရာက္တတ္ဆင္မယ့္ Host Pipe ေနရာမေရာက္မွီအထိ အခ်ိန္ေတာ္ၾကာၾကာအထားခံပါတယ္။

Polyester Fabric Resin Impregnation စနစ္မွာေတာ့ ေလစုပ္ထုတ္ထားတဲ့ Liner အတြင္းသို႔ Resin ေကာင္းမြန္စြာဝင္ေရာက္ႏိုင္ရန္အတြက္ Process တေလွ်ာက္လံုး Vacuum လုပ္ေပးရပါမယ္။

CIPP ပိုက္အတြင္းပိုင္းမွာ ပါဝင္ဖြဲ႔စည္းထားတဲ့ Chemical ေတြကိုအေသးစိတ္ခြဲျခားျပသထားတဲ့ ပံုျဖစ္ပါတယ္။

Mobile Truck အတြင္းမွာပဲ CIPP ကိုထုတ္လုပ္ၿပီး အသံုးျပဳမယ့္ေနရာအထိကိုသြားေရာက္ပို႔ေဆာင္ႏိုင္တဲ့ စနစ္တခုျဖစ္ပါတယ္။

Fiberglass Liner Preparation စနစ္ကေတာ့ အရင္စနစ္ႏွစ္ခုနဲ႔တူညီၿပီး ပံုမွန္အပူေပးထားေသာ ဒါမွမဟုတ္ ခရမ္းလြန္ေရာင္ျခည္ Ultra-Violet Light ကိုအသံုးျပဳၿပီး အပူေပးထားတဲ့ Resin အား Fiberglass Liner အတြင္းထည့္သြင္းအသံုးျပဳျခင္းသာကြဲျပားပါတယ္။ ေနာက္တခုမတူညီတာကေတာ့ Vacuum Impregnation လုပ္စရာမလိုဘဲနဲ႔ လုပ္ေဆာင္နိုင္ၿပီး ေျခာက္လေက်ာ္ခန္႔အေအးေပးစရာမလိုဘဲ အထားခံႏိုင္ျခင္းေတြပါပဲ။

CIPP Lining မလုပ္ခင္မွာ Pre-Line လို႔ေခၚၾကတဲ့ မူလရွိၿပီးသားပိုက္လိုင္းအေနထားအား အမ်ိဳးစားခြဲျခားျခင္း၊ Major Crack နဲ႔ Leakage ျဖစ္ေပၚေနတဲ့အပိုင္းအား လိုအပ္ေသာျပဳျပင္မႈ Patch Line လုပ္ျခင္း၊ ပိုက္လိုင္းအတြင္းေရစီးဆင္းမႈပမာဏအတိုင္းတာ Peak Flow Volume အားေလ့လာမွတ္သားျခင္း၊ လိုအပ္ပါကေရစီးဆင္းမႈအား လမ္းလႊဲေပးရန္အတြက္ Over Pumping လို႔ေခၚၾကတဲ့ Manhole တခုနဲ႔တခုအၾကား ယာယီပိုက္အသစ္သြယ္တန္းၿပီးေတာ့ Bypass လုပ္ေပးျခင္း၊ ပိုက္လိုင္းအတြင္းမွာရွိတဲ့ Lateral Connection ေတြရဲ႕အေျခေနကိုေလ့လာျခင္း အစရွိသျဖင့္ လိုအပ္သလိုႀကိဳတင္ျပင္ဆင္ထားရပါမယ္။

Lateral Connection ေတြရဲ႕တည္ေနရာနဲ႔အေရတြက္ကို Pre-Line လုပ္ေနတဲ့အခ်ိန္မွာေသေသခ်ာခ်ာမွတ္တမ္းတင္ထားရွိရပါမယ္။ Sealed ဒါမွမဟုတ္ Abandoned ျဖစ္ေနတဲ့ Lateral ေတြကို ေလ့လာမွတ္တမ္းျပဳစုရပါမယ္။ 

ရွိၿပီးသားပိုက္လိုင္းအတြင္းမွေရစီးဆင္းမႈအား Blocker, Water Plug ကိုအသံုးျပဳၿပီး ပိတ္ဆို႔ရပ္တန္႔ေပးရပါမယ္။ ပိုက္အတြင္းရွိ Debris ေတြျဖစ္ၾကတဲ့ Silt, Roots, Sand ေတြကိုရွင္းလင္းဖယ္ရွားၿပီးမွသာ Rehab စတင္လုပ္ကိုင္သင့္ပါတယ္။ 

တကယ့္လက္ရွိ လုပ္ငန္းခြင္မွာ အသံုးျပဳေနၾကတဲ့ Blocker ပံုျဖစ္ၿပီး Diameter ႀကီးမားတဲ့ပိုက္ေတြမွာေတာ့ ပံုမွန္သံုးေနၾက ေလထိုးတံ Air Supply ကိုမသံုးဘဲ Air Pump ကိုပဲသံုးေလ့ရွိပါတယ္။