Search This Blog

Saturday, May 21, 2011

Sewerage Network ေတြျပဳျပင္ၾကရေအာင္ (၂)

Heat Cured CIPP Liner Installation မွာအဓိကၾကတဲ့အပိုင္းကေတာ့ Inversion ျဖစ္ၿပီး ဖိအားျမင့္ေရ ဒါမွမဟုတ္ ေလျဖင့္ Rehab လုပ္မယ့္ပိုက္အတြင္းသို႔ ဆြဲယူထည့္သြင္းတဲ့စနစ္ျဖစ္ပါတယ္။ CIPP ပိုက္အား Boiler တပ္ဆင္ထားတဲ့ကားမွေရေႏြးေငြ႔ ဒါမွမဟုတ္ ေရပူျဖင့္ အပူေပးၿပီး Curing လုပ္ၾကပါတယ္။ Curing လုပ္ေနစဥ္ကာလအတြင္း အပူခ်ိန္အား Upstream Manhole ရွိ Circulation Pump လိုအပ္သလို ထိန္းခ်ဳပ္ေပးႏိုင္ရန္အတြက္ Downstream Manhole တြင္အပူခ်ိန္တိုင္းကိရိယာတတ္ဆင္ရပါတယ္။





ထြက္ရွိလာေသာေရေႏြးေငြ႔အား ပိုက္ျဖင့္စနစ္တက်သြယ္တန္းၿပီးေတာ့ ေျမာင္းေပၚကို လမ္းလႊဲထားတဲ့ပံု ျဖစ္ပါတယ္။




Fiberglass Liner အား Rehab လုပ္မယ့္ Host Pipe အတြင္းသို႔ Ultra-Violet Light ပါဝင္တဲ့ CCTV တတ္ဆင္ထားတဲ့ Light Train အားျဖတ္သန္းၿပီး Curing လုပ္ကာမွတ္တမ္းတင္ထားရွိတဲ့ စနစ္ျဖစ္ပါတယ္။ Infrared Sensors မ်ားျဖင့္ Curing Process အားထိန္းခ်ဳပ္ပါတယ္။





Rehab လုပ္ၿပီးသားပိုက္နဲ႔ Manhole ဆက္စပ္တဲ့ေနရာတြင္ ေျမေအာက္ေရဝင္ေရာက္ျခင္း Filtration အားကာကြယ္ရန္ Seal လုပ္ေလ့ရွိၿပီး မ်ားေသာအားျဖင့္ Folded Pipe လို႔ေခၚၾကတဲ့ EX-Lining ေတြမွာ Silicone အား Sealant အေနနဲ႔သံုးကာ ပိတ္ဆို႔ေလ့ရွိပါတယ္။



ပိုက္လိုင္းအသစ္ထည့္ၿပီးသြားတဲ့ ပံုျဖစ္ၿပီးေတာ့ ေနာက္ပိုင္းမွာ Post-Line အေနနဲ႔ CCTV Recording လုပ္ရပါတယ္။


Inversion Drum လို႔ေခၚၾကတဲ့ေလအလံုပိတ္ ကိရိယာအတြင္းကေန ေလဖိအားနဲ႔ CIPP အား Host Pipe အတြင္းသို႔ထည့္သြင္းေနတဲ့ပံုျဖစ္ပါတယ္။ 


တကယ့္လက္ေတြ႔မွာေတာ့ ဒီလိုမ်ိဳးေရခဲစိမ္ထားတဲ့ဗံုးထဲက CIPP Liner အားလိုင္းမထည့္သြင္းမွီ Shoot မလုပ္ခင္မွာ Inversion Drum ထဲထည့္ရန္ျပင္ဆင္ေနတဲ့ပံုျဖစ္ပါတယ္။



CIPP အား Inversion Drum အတြင္းသို႔စနစ္တက် Rolling လုပ္ေနတဲ့ပံုျဖစ္ပါတယ္။

Upstream Manhole ကေန CIPP အားထည့္သြင္းေနတဲ့ Shooting ပံုျဖစ္ပါတယ္။ 




CIPP ရဲ႕နဂိုရွိၿပီးသားပိုက္လိုင္းအားအစားထိုးၿပီး ပံုမွန္လုပ္ေဆာင္ေနတဲ့အေနထားပံုျဖစ္ပါတယ္။








တခ်ိဳ႕ေနရာက်ဥ္းၿပီးအခက္ခဲရွိတဲ့ Space Constraint ျဖစ္တဲ့အေျခေနေတြမွာေတာ့ Inversion Gun ဆိုတဲ့အေသးစား ကိရိယာအားအသံုးျပဳေလ့ရွိပါတယ္။ ဥပမာ Manhole ကအိမ္ရဲ႕မီးဖိုေခ်ာင္အတြင္းမွာ ရွိေနတတ္တဲ့အေနထားမွာ အသံုးျပဳရန္သင့္ေတာ္ပါတယ္။


Post-Line အတြက္ CCTV Recording အားေနအိမ္အတြင္းမွ လုပ္ေဆာင္ေနျခင္းျဖစ္ၿပီး Space Constraint ျဖစ္ေနတဲ့အေနထားပံုျဖစ္ပါတယ္။





လမ္းမေပၚတြင္လုပ္ေဆာင္ေနတဲ့ပံုျဖစ္ၿပီး Inversion Tower စနစ္ကိုအသံုးျပဳထားပါတယ္။



Host Pipe အတြင္းရွိ Curing ျဖစ္သြားတဲ့ CIPP ပိုက္အား CCTV ျဖင့္ Lateral Connection အားရွာေဖြၿပီး Cutter ကိုအသံုးျပဳကာျဖတ္ေတာက္ကာ လိုအပ္ပါကအေခ်ာသတ္ Brushing လုပ္ေလ့ရွိၿပီး Tophat ထည့္သြင္းေလ့ရွိပါတယ္။ မ်ားေသာအားျဖင့္ Lateral Connection ရွိေသာေနရာမ်ားတြင္ ပိုက္မ်က္ႏွာျပင္ဟာ သိသိသာသာခ်ိဳင့္ဝင္ေနတတ္တာေတြ႔ရၿပီး လြယ္ကူစြာျဖတ္ေတာက္ႏိုင္ပါတယ္။ ဒါေပမယ့္ တခါတရံမွာ မကၽြမ္းက်င္တဲ့ Cutter Machine Operator ေၾကာင့္ လိုအပ္တဲ့အတိုင္းတာထက္ပိုၿပီး ျဖတ္ေတာက္ကာ Over Cutting ျဖစ္ေလ့ရွိပါတယ္။




ေနာက္ဆံုးအဆင့္အေနနဲ႔ Rehab လုပ္ၿပီးသြားတဲ့ပိုက္အား Post-Line လို႔ေခၚတဲ့ CCTV Recording လုပ္ၾကပါတယ္။ အဓိကစစ္ေဆးတာေတြကေတာ့ ပိုက္လိုင္းအတြင္းေရစီးဆင္းမႈအား အေႏွာက္ယွက္ျဖစ္ေစေသာေဖာင္းၾကြေနတဲ့အေနထား Lumps မ်ား၊ လိႈင္းတြန္႔ကဲ့သို႔ျဖစ္ေနေသာ Wrinkles မ်ား၊ Over Brushing ေၾကာင့္ျဖစ္ေပၚလာရေသာ Wear and Tear Marks မ်ား၊ Leakage ျဖစ္ေစႏိုင္ေသာ Unsealed Vacuum Holes၊ Lateral Connection ရွိေသာေနရာမ်ားတြင္ Tophat တတ္ဆင္မႈမွန္ကန္ျခင္းရွိမရွိ စစ္ေဆးၾကပါတယ္။




CIPP ပိုက္အသားအား စမ္းသပ္ခန္းအတြင္း ဖိအားခံႏိုင္ရည္ Compression Test လုပ္ေနတဲ့ပံုျဖစ္ပါတယ္။


 CIPP ပိုက္အသားအား စမ္းသပ္ခန္းအတြင္း ဆြဲဆန္႔မႈခံႏိုင္ရည္ Tensile Test လုပ္ေနတဲ့ပံုျဖစ္ပါတယ္။



စမ္းသပ္ရန္အတြက္ Reference ေရးထားေသာ CIPP Samples မ်ားျဖစ္ပါတယ္။ 



ေနာက္ဆံုးအေနနဲ႔ Lining လုပ္ထားတဲ့ Material ေတြကိုစမ္းသပ္စစ္ေဆးျခင္း၊ ပိုက္လိုင္းရဲ႕အထူအားမွတ္တမ္းတင္ျခင္း၊ Water Leakage Test လို႔ေခၚတဲ့ Rehab လုပ္ၿပီးသား ပိုက္လိုင္းေရယိုျခင္းရွိမရွိစစ္ေဆးျခင္း၊ ပိုက္အတြင္းရွိမ်က္ႏွာျပင္အေနထားအား မွတ္တမ္းတင္ျခင္းမ်ား လုပ္ၾကပါတယ္။ 

CIPP စနစ္ရဲ႕ေကာင္းတဲ့အခ်က္ေတြကေတာ့
(၁) ပံုမွန္ေျမသားတူးေဖာ္ရန္မလိုအပ္ျခင္း
(၂) ေဘးပတ္ဝန္းက်င္ရွိ Adjacent Utilities နဲ႔ Surface Pavement မ်ားအားမထိခိုက္ပဲအလုပ္လုပ္ေဆာင္ႏိုင္ျခင္း
(၃) ရွိၿပီးသား Manhole အတြင္းမွ Installation ကိုအၿပီးသတ္ေဆာင္ရြက္ႏိုင္ျခင္း
(၄) ရွည္လ်ားတဲ့အကြာေဝးရွိပိုက္လိုင္းအား ဆက္ရာမရွိ Joint-Less Section အျဖစ္လုပ္ေဆာင္ႏိုင္ျခင္း
(၅) Diameter မတူညီတဲ့ ပိုက္အမ်ိဳးစားအားလံုးတြင္အသံုးျပဳႏိုင္ျခင္း
(၆) ေရစီးဆင္းမႈ အားေကာင္းမြန္ေစၿပီး ျပဳျပင္ထိန္းသိမ္းမႈေလ်ာ့ခ်နိုင္ျခင္း
(၇) Lateral Connection မ်ားအားစက္အကူညီျဖင့္ျပန္လည္ ဆက္သြယ္ႏိုင္ျခင္း
(၈) အမ်ိဳးစားတခုျခင္းအတြက္ Design လုပ္ထားျခင္း
(၉) ႏွစ္ကာလအေတာ္ၾကာၿပီျဖစ္တဲ့ ေအာင္ျမင္တဲ့ Installation Method ျဖစ္ျခင္း
(၁၀) ပံုမွန္လမ္းေဟာင္းျဖစ္တဲ့ Excavation နဲ႔ Open and Cut Replacement မ်ားထက္ကုန္က်စရိတ္သက္သာျခင္း
(၁၁) မွန္ကန္စြာစမ္းသပ္ၿပီး Installation လုပ္ေဆာင္ပါက အခ်ိန္ကာလၾကာရွည္စြာအသံုးျပဳႏိုင္ေသာ Design ျဖစ္ျခင္း
(၁၁) လ်င္ျမန္လြယ္ကူစြာ Installation လုပ္ေဆာင္ႏိုင္ျခင္း
(၁၂) ပတ္ဝန္းက်င္ရွိလူအမ်ားအား တိုက္ရိုက္ထိခိုက္မႈ Social Impact နည္းျခင္း
(၁၃) ေသခ်ာၿပီးသပ္ရပ္တဲ့ Installation ျဖစ္ျခင္းစတဲ့အခ်က္ေတြျဖစ္ပါတယ္။

Trenchless Pipe Renewal Technologies ျဖစ္တဲ့ဒီနည္းစနစ္အသစ္ဟာ တကယ္လက္ေတြ႔မွာ မ်က္လွည့္တခုေတာ့မဟုတ္ဘဲ လိုအပ္တဲ့ Tools ေတြကို မွန္ကန္စြာအသံုးခ်ႏိုင္တတ္ဖို႔ပဲလိုအပ္ပါတယ္။ မိမိလုပ္ရမယ့္ Project အားေသေသခ်ာခ်ာစဥ္းစားသံုးသပ္ၿပီး ေကာင္းမြန္သာလြန္တဲ့ အင္ဂ်င္နီယာအေတြ႔ၾကံဳအား မွန္ကန္တဲ့နည္းပညာနဲ႔ေပါင္းစပ္လုပ္ေဆာင္ပါက လိုအပ္ေသာအေနထားေကာင္းကို ရရွိႏိုင္ပါတယ္။

1 comment:

  1. Hi!Great and interesting blog you have:) Come and visit my site too. http://motors.com.mm/?utm_campaign=mot_mm_lb_blog_martaste&utm_source=mot_lb_blog&utm_medium=lb_blog

    ReplyDelete